一、珍珠岩行业生产现状
（一）产量和生产成本
我国珍珠岩行业的产品，根据国民经济的发展和市场的需求进行了调整，但总量发展不快，现年产矿砂仍在60万t左右， 其中， 信阳地区大约年产30万t，占全国生产总量的1／2， 其它省份如内蒙古、辽宁、黑龙江、河北、山西、浙江、安徽等地产量合计在30万t左右。其中内蒙古宁城双龙珍珠矿1998年生产了9万t，销售了8万t，成为全国产量最多的矿砂企业。根据我国矿砂总产量，估计全国膨胀珍珠岩年产量在700万m3左右。从全国膨胀珍珠岩生产布局来看，自1966年生产以来，前20年时间是以保温为主体，在东北地区发展较快，约占全国总产量的一半以上。近十年来，随着我国墙体材料改革，发展新型轻质材料和建筑工程绝热的要求，在我国江南地区建设了一批珍珠岩生产企业，产量有了较大的增长。
在应用技术上，开始把膨胀珍珠岩散料直接应用在建筑上，后发展为应用膨胀珍珠岩制品，现每年大约用80％的散料生产300万m3制品用在各种工程上，提高了应用水平。
从生产技术看，由于膨胀珍珠岩在一些地区有了较大的市场，低产量膨胀炉难以满足产量上的需求，所以，大家对高产炉有了浓厚的兴趣。近几年来，在我国北方和南方建设了十几条双曲线高产炉，该炉年产量15～20万m3，最好炉型24h生产1000m3，油耗8kg／m3左右，成为世界珍珠岩产量最高的炉型。我国以煤粉为燃料生产珍珠岩的技术发展也较快。现全国有几十家企业用煤粉为燃料生产膨胀珍珠岩，日产量400～600m3，煤耗30kg／m3左右，最好的只需20多kg／m3。由于企业加强了管理，提高了生产技术，各项经济指标大大提高，消耗指数大大降低。现生产的膨胀珍珠岩密度一般在70～80kg／m3，最低的只需52kg／m3；砂耗一般80～90kg／m3，最低的年平均只需60．2kg／m3；油耗一般在12～15kg／m3，最低的年平均8～9kg／m3；生产膨胀珍珠岩电耗一般在2～4kW•h／m3，最低的年平均只需1kW•h／m3。生产膨胀珍珠岩的成本由于矿砂价格、生产工艺、设备、燃料和管理水平的影响，南北方企业差距很大，成本最高的要花70多元／m3，成本最低的只有30元／m3左右。一般来讲，东北、华北地区矿砂价格较低、运输距离近、费用低，生产膨胀珍珠岩成本为30～40元／m3，售价35～45元／m3；江苏、上海、浙江、广东、福建等地区生产成本较高，一般在50～60元／m3，售价60～90元／m3，最高售价110～120元／m3。河南信阳地区众多小企业，靠自己开采低价原、燃料等特殊条件大量开发生产膨胀珍珠岩，据了解，每年生产100多万m3，售价只有25～30元／m3。但是由于信阳地区市场很小，用量少，所以大量销往湖北、四川、安徽、江苏、浙江等地。如江苏一些制品加工企业买信阳的膨胀珍珠岩，出厂价不到30元／m3，运到厂也不超过60元／m3，比自己生产成本低。但是，信阳一些企业生产的膨胀珍珠岩粉料因生产时燃料燃烧不充分，冒黑烟，把产品熏成灰颜色，质量很差，影响了深加工产品的质量。所以，就全国来讲，不同地区产品的价格、企业效益差距很大。从1998年的情况看，行业企业效益比较低，估计中国珍珠岩协会会员企业中有10％～15％的企业亏损，而利润在100万元以上的也不多，估计不会超过10％。
（二） 新产品新市场开发状况
膨胀珍珠岩生产一般投入原料和产出产品量较大，而且市场价格低，企业效益差。所以搞好产品深加工，开发附加值高的新产品，开拓新的市场是企业能否生存和发展的关键。从会员企业看，深加工的品种多，投入市场的批量大，市场抓得好的企业就能获得较好的效益。如江苏省宜兴和桥镇的德胜集团公司，1998年生产憎水珍珠岩板材20万m3，珍珠岩装饰吸声板30万m3，防水卷材100万m2，总产值2亿多元(其中珍珠岩产品1．5亿元左右)；浙江省长兴县的上海建科院丰能制材有限公司，年生产膨胀珍珠岩15万m3，生产憎水珍珠岩板材8万m3，产值5000万元左右，加上新型墙材、防水卷材产品，总产值近1亿元；浙江省长兴县长桥保温材料厂，年生产膨胀珍珠岩13万m3，各种制品3万m3，也是行业的大型企业。一些企业生产几十年了，生产技术、产品质量都好，但发展缓慢，有的到了难以生存的地步。最近我们对一些效益好的企业进行了考察，有的生产技术、管理水平和产品质量在全行业不是最好的，甚至存在这样那样一些问题，但是他们最成功的方面，一是他们看到了在当前市场经济条件下市场的重要性，抓好市场是企业生存和发展的关键所在。为此，他们分析市场，研究市场，以市场为龙头带动了企业的生产和新产品的开发；二是他们加大市场销售队伍，把企业最懂技术业务，水平最高，能力最强，精明能干的人调到销售部门，并对他们严加管理和进行经常性的业务技术培训工作，而且对销售人员的市场业绩和个人的经济效益挂起钩来，激发了他们工作的积极性，从而搞活和扩大了市场。市场抓得比较好的几个企业，他们的销